Zastanawiasz się, czy można uzyskać dotację na halę? Z pomocą przedsiębiorcom i rolnikom przychodzą fundusze unijne oraz rządowe programy wsparcia. Dotacja na halę to środki bezzwrotne, dzięki którym wybudujesz nowe przestrzenie magazynowe lub produkcyjne. Sprawdź, jaki obiekt i za ile można wybudować z dofinansowaniem.

Dotacja na halę może pochodzić ze środków unijnych lub rządowych, oferowanych przedsiębiorcom i rolnikom. Dotacja jest nieodpłatną i bezzwrotną pomocą finansową o charakterze uznaniowym. Ubiegając się o dotację, musisz najczęściej spełnić warunki wstępne, określone przez podmiot dysponujący środkami finansowymi. Choć projekt i budowa nowoczesnej hali jest procesem szybszym i mniej kosztownym niż postawienie budynku murowanego, wciąż wiąże się z dodatkowymi nakładami finansowymi. Jeśli możesz ograniczyć koszty inwestycji, warto skorzystać z dedykowanej dotacji. Wystarczy znaleźć odpowiedni program wsparcia, sprawdzić, czy Twoja firma lub gospodarstwo spełnia określone w regulaminie programu lub konkursu kryteria i złożyć wniosek o dofinansowanie. Sprawdź, gdzie szukać informacji o nowych naborach, jakie hale można wybudować z dofinansowaniem w 2023 r. i komu przysługują największe ulgi.

Dotacje dla rolników i przedsiębiorców – gdzie szukać informacji?

Głównym źródłem informacji na temat dotacji dla rolników oraz właścicieli małych i średnich przedsiębiorstw są rządowe strony internetowe, z portalem gov.pl na czele oraz serwisem funduszeeuropejskie.gov.pl, gdzie znajdziesz dane, dotyczące dotacji unijnych na budowę hali magazynowej, produkcyjnej lub rolniczej w latach 2021-2027. Warto odwiedzać również portale: biznes.gov.pl, parp.gov.pl oraz witrynę Agencji Restrukturyzacji i Modernizacji Rolnictwa (ARiMR). O środki finansowe na budowę hali można starać się z programów ogólnopolskich oraz regionalnych. Ogłoszenia o starcie naborów publikują też branżowe media. Informacje o kredytach technologicznych oraz przeznaczonych na innowacje znajdziesz zaś na stronach internetowych banków komercyjnych. O poziomie dofinansowania dowiesz się z regulaminu konkursu przyznawania środków. Warto wiedzieć, że dotacje na halę w 2023 roku pochodzą przede wszystkim ze źródeł unijnych, a z oferowanego wsparcia finansowego mogą skorzystać małe i średnie przedsiębiorstwa, niezależnie od branży, wokół której skupia się ich działalność. Sprawdź, co jeszcze warto wiedzieć, zanim wystąpisz o dotację na halę produkcyjną lub magazynową.

Hala z dotacją – co warto wiedzieć?

Z reguły w konkursach i programach wsparcia dla przedsiębiorców oraz rolników nie ma obostrzeń, dotyczących rodzaju hali, jeśli jej budowa wiąże się z rozwojem lub wzrostem innowacyjności firmy. Hala z dotacją może być zatem obiektem magazynowym lub produkcyjnym o konstrukcji zarówno stalowej, jak i aluminiowej. Warto w tym przypadku skorzystać np. z kredytu na innowacje technologiczne, udzielanego przez kilkanaście polskich banków komercyjnych za pośrednictwem Banku Gospodarstwa Krajowego (BGK). Kredyt technologiczny różni się od zwykłych kredytów tym, że jest dotowany z Funduszy Europejskich. Otrzymaną dotację trzeba zaś przeznaczyć na częściową spłatę zaciągniętego w banku zobowiązania. Dzięki temu kredytobiorca może bez ryzyka wdrożyć kosztowną innowację, ponosząc przy tym jedynie część wydatków. Planowana innowacja może wiązać się z takimi wydatkami, jak:

• zakup patentów, licencji, know-how, wszelkiego rodzaju projektów technicznych,

• zakup maszyn, narzędzi i oprogramowania,
• budowa lub zakup nieruchomości,
• nabycie prawa użytkowania wieczystego gruntu oraz nabycie prawa własności nieruchomości, z wyłączeniem lokali mieszkalnych.

Jak widzisz, realizacja inwestycji technologicznych wiąże się nie tylko z zakupem i wdrożeniem nowej technologii, dzięki której możliwe jest wytwarzanie nowych lub ulepszonych towarów, procesów lub usług, ale również z zapewnieniem odpowiednich warunków produkcji, w tym z budową hal produkcyjnych lub magazynowych.

Jak uzyskać dofinansowanie na budowę hali dla rolnictwa?

Zastanawiasz się, jak uzyskać dotację na halę dla rolnictwa? W 2023 r. ARiMR ogłosiło dwa nabory wniosków o wsparcie dla rolników. Z Krajowego Planu Odbudowy można otrzymać do 60 tys. zł na budowę lub wyposażenie silosów. Nawet do 600 tys. zł wsparcia na modernizację gospodarstw można z kolei uzyskać z Programu Rozwoju Obszarów Wiejskich na lata 2014–2020. Obszar pomocy D. dotyczy inwestycji, związanych m.in. z racjonalizacją produkcji, wprowadzaniem innowacji i zmianą profilu gospodarstwa. W praktyce oznacza to działania, które obejmują zarówno zakup nowych maszyn, urządzeń rolniczych, wyposażenia do produkcji rolnej, jak i budowę lub remont, połączony z modernizacją budynków lub budowli, wykorzystanych do produkcji rolnej.

Podsumowując, uzyskanie dotacji na budowę hali wiąże się zazwyczaj z wykazaniem chęci do wdrożenia zmian, wynikających z potrzeby podniesienia innowacyjności przedsiębiorstwa lub gospodarstwa. W ten sposób, jako beneficjent bezzwrotnych środków finansowych, masz możliwość reagować na bieżąco na zachodzące na rynku zmiany. Zaufaj doświadczeniu firmy Fourtech, kiedy na horyzoncie pojawi się możliwość budowy nowoczesnych hal produkcyjnych i magazynowych dla Twojego biznesu. Specjalizujemy się w projektowaniu i realizowaniu inwestycji w zgodzie z wymogami instytucji rządowych i unijnych.

Hala sportowa Olimpia to całoroczny obiekt o lekkiej konstrukcji, który ma stanąć przy każdej polskiej szkole. Rząd dofinansuje samorządom budowę hal, aby poprawić jakość zajęć wychowania fizycznego oraz treningów sportowych, zwłaszcza w sezonie jesienno-zimowym. Sprawdź, na czym polega program Olimpia i zleć wykonanie przyszkolnej hali sportowej firmie Fourtech, która specjalizuje się w projektowaniu i realizacji tego typu inwestycji.

Jeśli w Twojej gminie lub powiecie ma powstać hala sportowa, Olimpia to doskonały sposób na szybką i efektywną realizację inwestycji z dofinansowaniem. Olimpia jest rządowym programem budowy przyszkolnych hal sportowych. Na wsparcie infrastruktury sportowej przeznaczono budżet w wysokości 2 mld zł, a dokładnie 08, mld zł w 2023 roku oraz 1,2 mld zł w 2024 roku. Właśnie teraz masz czas na zapoznanie się z warunkami rządowego programu Olimpia oraz wybranie firmy, która zaprojektuje i wykona profesjonalną halę sportową przy szkole w Twojej gminie. Inwestycje z programu Olimpia powstają na cześć 100-lecia pierwszych występów reprezentacji Polski na Igrzyskach Olimpijskich.

Jakie są założenia rządowego programu Olimpia?

Dofinansowanie budowy przyszkolnej hali sportowej z programu Olimpia wynosi 70 proc. kosztów kwalifikowalnych inwestycji. Maksymalna kwota wsparcia to 2,8 mld zł. O dofinansowanie mogą ubiegać się: gminy (wiejskie, miejsko-wiejskie, miejskie), powiaty oraz pozostałe jednostki samorządu terytorialnego, w przypadku realizacji inwestycji przy szkole specjalnej, sportowej lub mistrzostwa sportowego. Dofinansowaniem mogą zostać objęte dwa rodzaje zadań:

• budowa nowego boiska wielofunkcyjnego o wymiarach pola gry 9 na 18 metrów do 20 na 40 metrów wraz z zadaszeniem o stałej konstrukcji,

• budowa zadaszenia istniejącego boiska wielofunkcyjnego o stałej konstrukcji, o wymiarach pola gry od 9 na 18 metrów do 20 na 40 metrów, w trzech możliwych wariantach:

• zadaszenie łukowe hali o konstrukcji z drewna, klejonego warstwowo z powłoką membranową,
• zadaszenie łukowe hali o konstrukcji metalowej z powłoką membranową,
• zadaszenie metalowe o konstrukcji samonośnej.

Celem programu Olimpia, za który odpowiada Ministerstwo Sportu i Turystyki, jest stworzenie komfortowych warunków do całorocznego prowadzenia zajęć wychowania fizycznego oraz treningu sportowego w szkołach.

Hale sportowe o lekkiej konstrukcji w programie Olimpia

Szybkość realizacji inwestycji, niewielki koszt budowy i eksploatacji, maksymalne dostosowanie przestrzeni do potrzeb oraz uniwersalność – właśnie te cechy decydują o tym, że hale stalowe i aluminiowe sprawdzają się doskonale jako całoroczne obiekty sportowe o zwartej formie konstrukcyjnej. W razie potrzeby masz możliwość modyfikowania, rozbudowywania i przeniesienia tego typu budowli w inne miejsce. Do najważniejszych zalet hal stalowych możemy zaliczyć wytrzymałość konstrukcji i odporność na zmienne warunki atmosferyczne. Hale aluminiowe wyróżniają się zaś lekkością konstrukcji i odpornością na uszkodzenia mechaniczne.

Konstrukcja hali sportowej zależy przede wszystkim od tego, jakie przestrzenie mają być wydzielone wewnątrz obiektu. W myśl programu Olimpia, w hali sportowej powinno znaleźć się boisko wielofunkcyjne z nawierzchnią poliuretanową lub z krótkiej trawy. Jeśli chodzi o budowę zadaszenia istniejącego boiska, powinno być to zadaszenie łukowe, które standardowo składa się z giętych profili stalowych lub aluminiowych, pełniących główną funkcję nośną. Hale łukowe charakteryzują się przede wszystkim zwiększoną sztywnością i odpornością na obciążenia zewnętrzne, w tym wiatr i śnieg, zapewniając użytkownikom maksimum bezpieczeństwa.

Program Olimpia – hale łukowe o charakterze sportowym

Hala sportowa Olimpia o zadaszeniu łukowym powinna składać się z pojedynczych segmentów łuków, montowanych na poziomej belce nośnej, umieszczonej na fundamentach lub na podłożu naturalnym. Łukowa konstrukcja pozwala na osiągnięcie dużych rozpiętości, bez konieczności wykorzystania dodatkowych słupów lub innych elementów nośnych, które mogłyby wpłynąć na powierzchnię użytkową. Szczególną uwagę warto zwrócić na wymogi, dotyczące bezpieczeństwa tego typu obiektów, zwłaszcza w zakresie zgodności z:

• przepisami budowlanymi – odpowiednie warunki cieplne, akustyczne, wilgotnościowe, odporność na zmienne warunki atmosferyczne, zabezpieczenie przed korozją,

• wymogami ochrony przeciwpożarowej – atestowane materiały, planowanie dróg ewakuacyjnych, projektowanie elementów ochronnych.

Specjalizująca się w projektowaniu i budowaniu hal sportowych, magazynowych oraz produkcyjnych firma Fourtech, z powodzeniem zrealizuje inwestycję, zgodnie z wymogami programu Olimpia. Budowa przyszkolnych hal sportowych może pójść szybko i efektywnie z pomocą profesjonalistów.

Budowa magazynu nigdy nie jest tania, ale wybierając odpowiednią firmę, która pomoże Ci zaprojektować i zbudować przestrzeń, będziesz w stanie zaoszczędzić pieniądze.

Hale to świetna opcja dla firm ze względu na ich wszechstronność: mogą służyć jako magazyn, centrum wysyłkowe, warsztat mechaniczny, a nawet biuro! Bardzo ważnymi czynnikami przekładającymi się bezpośrednio na koszt postawienia hali magazynowej są: fundamenty i materiały, z których powstanie właściwy budynek.

Kiedy budujesz magazyn, musisz wziąć pod uwagę wiele rzeczy. Rozmiar, kształt i lokalizacja magazynu mają wpływ na rodzaj materiałów, z których zostanie on zbudowany. W tym tekście omówimy idealne surowce do wykorzystania podczas budowy magazynu. Dowiesz się, który z nich jest najlepszym wyborem dla przestrzeni magazynowej.

Projekt architektoniczny hali magazynowej

Wykonanie projektu architektonicznego jest pierwszym właściwym etapem związanym z budową hali magazynowej. Powinien określać przeznaczenie obiektu, aby budynek mógł pomieścić materiały o określonej wielkości. Projekt architektoniczny hali magazynowej powinien również określać rodzaj zabezpieczeń ppoż. i rozkład instalacji wewnętrznych. Im bardziej szczegółowo określisz swoje wymagania, tym szybszy i bardziej efektywny będzie proces projektowania.

Wydatki związane z budową hali magazynowej można ograniczać na wiele sposobów. Przykładowo, usytuowanie budynku blisko ulicy może pomóc w zminimalizowaniu kosztów, ponieważ ułatwi podłączenie instalacji wewnętrznych i wodno-kanalizacyjnych. Powinieneś również upewnić się, że wybrałeś stosunkowo płaski teren pod budowę magazynu. Badania geologiczne pozwolą w określeniu optymalnej lokalizacji inwestycji.

Prosto zaprojektowany lekki magazyn potrzebuje mniejszego wkładu pracy i materiałów niż projekty ciężkie, wymagające odporności na silne wiatry, śnieg i siły sejsmiczne. Co więcej, dodatki do magazynu, takie jak izolacja lub chłodzenie zwiększą koszty.

Materiały do budowy magazynu

Magazyny są najczęściej budowane ze stali i materiałów prefabrykowanych. W kontekście wyboru materiałów wiele zależy tak naprawdę od lokalizacji inwestycji i oczekiwanych warunków temperaturowych. Hala magazynowa, która wymaga kontroli klimatu, potrzebuje dodatkowej izolacji, co wiąże się z wyższymi kosztami. Dziś skupimy się jednak na konstrukcji typowej hali magazynowej do zastosowań przemysłowych.

Metal

Główna konstrukcja magazynu jest zwykle wykonana ze stali. Konstrukcja ma postać zazębiających się słupów i rur, które są następnie skręcane, aby stworzyć wysoką, ale trwałą ramę, do której należy przymocować okładzinę i dach. Inne metale, takie jak żelazo i aluminium, są również powszechnie używane podczas budowy magazynu. Ponieważ rama musi wytrzymać duże obciążenia i zewnętrzne czynniki pogodowe, takie jak silne wiatry i mrozy, zwykle najlepszym wyborem jest stal.

Włókno szklane

Do budowy dachu magazynu najczęściej wykorzystuje się włókno szklane. To lekki materiał, który jest również odporny na wiele trudnych warunków atmosferycznych i może przepuszczać naturalne światło od góry. Włókno szklane jest również tanie i łatwe do wymiany w przypadku uszkodzenia. W wielu magazynach materiał ten służy także do ocieplenia dachu i ścian bocznych.

Drewno

Drewno jest najczęściej używane do formowania podłogi i ścian wewnętrznych magazynu. Rzadko zdarza się znaleźć konstrukcję z drewnianymi ścianami i dachem, ponieważ jest skomplikowana, droga i z czasem może ulec zniszczeniu przez pogodę. Drewno sprawdza się jednak idealnie do budowy ścian wewnętrznych, półek i powierzchni magazynowych.

Tworzywo sztuczne

Plastik falisty jest najczęściej używanym materiałem przy budowie magazynu. Jego główne zalety to niska cena, łatwa dostępność, trwałość i to, że jest bardzo łatwy w wymianie lub konserwacji. Plastik zazwyczaj tworzy ściany, a czasami dach magazynu. Wykorzystywany jest również jako forma okładziny, którą umieszcza się na ścianach zewnętrznych w celu uzyskania bardziej dekoracyjnego efektu.

Oczywiście, materiały przedstawione powyżej to tylko niewielki wybór tych, z których zbudowany może być magazyn; są one po prostu najczęściej używane do takich celów. Do budowy magazynu wykorzystuje się również inne materiały, takie jak guma, PCV, szkło czy kamień.

Ile kosztuje budowa hali magazynowej?

Podczas określania całkowitego kosztu budowy magazynu firma musi wziąć pod uwagę koszty miękkie, twarde, długoterminowe i finansowe.

• Koszty twarde obejmują robociznę, materiały, sprzęt budowlany, zagospodarowanie terenu, montaż mediów, instalację systemów bezpieczeństwa itp.

• Koszty miękkie obejmują zezwolenia, ubezpieczenie, projekt architektoniczny, badania geologiczne, opłaty prawne, zakup mebli i sprzęt oraz inne opłaty niezwiązane z kosztami tradycyjnymi.

• Koszty długoterminowe obejmują media, konserwację przestrzeni oraz inne wydatki dzienne, tygodniowe i miesięczne.

• Koszty finansowe obejmują koszty finansowania zewnętrznego, np. związane z uzyskaniem kredytu budowlanego.

Uśredniony koszt budowy hali magazynowej (ze stalową konstrukcją wraz z obudową dachu i ścian oraz ociepleniem) wynosi 550–750 zł/m². Szacuje się, że cena za wykonanie fundamentów wraz z wylewką wynosi około 45% budowy konstrukcji w stanie surowym. Oprócz tego należy wziąć pod uwagę szereg innych kosztów, związanych m.in. z:

• zakupem akcesoriów i elementów wyposażenia, takich jak bramy, drzwi, okna, świetliki dachowe,
• inwestycją w infrastrukturę przeciwpożarową i BHP, np. w tym zakup barierek ochronnych,
• montażem systemów chłodniczych lub grzewczych (w razie potrzeby),
• rozbudową infrastruktury logistycznej lub IT.

W przypadku tych magazynów, które wymagają chłodni, kontroli wilgotności lub czegokolwiek w tym rodzaju, musisz poinformować o tym wykonawcę na wczesnym etapie procesu budowy. Kontrola klimatu i środowiska może przyczynić się do tego, jakich rodzajów materiałów będziesz mógł użyć do budowy obiektu i wpłynie na całościowy koszt budowy.

Jak długo trwa budowa magazynu?

Czas, a także całkowity koszt budowy magazynu zależy od wielu różnych czynników. Każdy etap procesu zajmie inną ilość czasu, w zależności od złożoności projektu, jego wielkości, dostępności materiałów, a nawet pogody. Proces budowy magazynu można ogólnie podzielić na 5 różnych etapów. Pierwszym krokiem jest otrzymanie wyceny projektu. Samo uzyskanie wyceny może zająć od kilku godzin w przypadku prostego projektu aż do nawet kilku tygodni w przypadku złożonego projektu.

Drugim etapem jest zatwierdzenie rysunków. Wiąże się to ze stworzeniem planu budowy budynku. Ten proces trwa od tygodnia do miesiąca. Detailing to kolejny krok w procesie budowy magazynu. W zależności od złożoności projektu proces ten może trwać od 1 tygodnia do 3 tygodni. Czwarty etap to faza produkcji i wysyłki, która polega na zamawianiu i uzyskaniu wszystkich materiałów niezbędnych do efektywnego wykonania projektu. Ten proces trwa zwykle około 3 tygodni, choć może się on wahać w zależności od stopnia skomplikowania zlecenia i dostępności materiałów.

Kolejny etap obejmuje fizyczną budowę hali magazynowej. Ta faza jest trudna do określenia ram czasowych, ponieważ okres ten może się zmienić z powodu niepowodzeń, złych warunków pogodowych i wielu innych czynników.

Hale stalowe na zamówienie – zamów od producenta

Możesz ograniczyć koszty budowy swojego magazynu, współpracując z firmą, która zarówno zaprojektuje, jak i wybuduje dla Ciebie magazyn. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małej konstrukcji tymczasowej, czy dużego obiektu przemysłowego, doświadczona firma projektowo-budowlana zajmie się każdym aspektem projektu. Zamów prefabrykowane, modułowe namioty bezpośrednio od producenta. Firma 4tech zajmuje się produkcją elementów stalowych i budową hal magazynowych na terenie całego kraju.

Wykwalifikowani specjaliści są w stanie zapewnić, że budowa przebiegnie sprawnie na każdym etapie realizacji, minimalizując niepowodzenia oraz niepotrzebne wydatki.

Właściwie zaprojektowane oświetlenie hali i zakładów produkcyjnych nie tylko poprawia komfort pracy, ale także wpływa korzystnie na bezpieczeństwo pracujących w niej osób. Na co zwrócić uwagę przy projektowaniu obiektów przemysłowych, w tym niezbędnych systemów oświetleniowych?

Nikogo nie trzeba przekonywać, że naturalne światło jest najzdrowsze dla ludzkiego oka. Nie obciąża i nie męczy wzroku pracowników, motywuje do działania, ale także pozytywnie wpływa na koncentrację i nastrój. Jednak ze względu na konstrukcję i przeznaczenie budynków czasami może nie być możliwości zapewnienia dostatecznego natężenia światła dziennego do pracy. Przykładem może być projekt hali magazynowej lub przemysłowej – w większości przypadków obiekty te nie mają dostępu do wystarczającego nasłonecznienia.

Na co zwrócić uwagę, wybierając źródło światła? Jakie jest optymalne natężenia oświetlenia dla przestrzeni przemysłowej? Odpowiedź znajdziesz w dalszej części artykułu.

Podstawowe parametry oświetlenia

Zanim będziesz w stanie określić, ile źródeł światła i o jakim natężeniu będzie trzeba zastosować w hali magazynowej, przydatne może być zapoznanie się z niektórymi terminami. Oto najważniejsze z nich.

Lumen

Jednostka metryczna mierząca ilość światła wytwarzanego przez oświetlenie. Im więcej światła wytwarza źródło, tym wyższy parametr.

Lux

Parametr określający natężenie światła postrzeganego przez człowieka podczas przechodzenia przez oko lub odbijania światła od powierzchni. 1 lux = 1 lumen/metr kwadratowy.

Kąt padania światła

Kolejnym ważnym parametrem, który będzie pomocny w prawidłowym projektowaniu oświetlenia, jest kąt padania światła. Ze względu na swoją uniwersalność wiele opraw dostępnych na rynku może być stosowanych do jednoczesnego oświetlenia hal produkcyjnych, magazynów wielkopowierzchniowych, a także ciągów komunikacyjnych pomiędzy regałami.

Temperatura barwowa

Temperatura barwowa opisuje, jak ciepłe lub chłodne jest białe światło widziane ludzkim okiem. Kiedy światło ma pomarańczowe i żółte odcienie, nazywamy to ciepłą bielą, gdy jest neutralne, nazywamy to chłodną bielą, a gdy emituje lekko niebieskie odcienie, nazywamy światłem dziennym. Parametr ten wyrażany jest w Kelvinach (K).

Plan oświetlenia magazynu

Plan oświetlenia pomaga lepiej zorientować się, jaki rodzaj oświetlenia można zastosować w magazynie i jak należy je rozmieścić. Wykonuje się go za pomocą specjalnego oprogramowania, które mierzy wymiary i uwzględnia inne ważne informacje, takie jak:

• szerokość, długość i wysokość obiektu,
• lokalizacja światła,
• przeszkody mogące powodować zacienienia,
• ilość naturalnego światła.

Powyższe informacje pomogą odtworzyć wnętrze obiektu i określić typ osprzętu, konfigurację i liczbę źródeł światła, które należy zainstalować.

Wymagania dotyczące oświetlenia hal i magazynów

System oświetlenia hal i obiektów przemysłowych podlega prawu polskiemu. Wymagania dotyczące parametrów oświetlenia elektrycznego określają Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, a także Polskie Normy, w tym:

• PN-EN 12464-1:2012 Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Część 1: Miejsca pracy w pomieszczeniach.
• EN 12665:2008 Światło i oświetlenie – Światło i oświetlenie – Podstawowe terminy i kryteria określania wymagań oświetleniowych.

Zgodnie z tymi wytycznymi, oprawy 100–200 lx są dopuszczalne we wszystkich ciągach komunikacyjnych, a do miejsc pracy, w których przebywają ludzie, zalecane są poziomy luminancji powyżej 200 lx, często przekraczające 500 lx przy zadaniach wymagających dużej precyzji.

Profesjonalne oświetlenie zakładów produkcyjnych

Każdy zgodzi się z tym, że naturalne światło to najzdrowsza opcja dla oczu podczas pracy. Nie przeciąża wzroku, nie powoduje bólu głowy, a także pozytywnie wpływa na koncentrację i nastrój. Jednak ze względu na architekturę i przeznaczenie niektórych budynków nie zawsze jest możliwe zapewnienie dostatecznego natężenia światła dziennego do pracy. W większości przypadków obiekty takie jak hale magazynowe czy produkcyjne nie mają zbytnio dostępu do nasłonecznienia.

Choć przepisy mówią, że tam, gdzie pracownicy przebywają dłużej niż 4 godziny, światło dzienne musi być zapewnione poprzez zamontowanie świetlików dachowych i listew przyokiennych, określony stosunek okna do podłogi wynoszący 1:8 nie gwarantuje komfortowego oświetlenia. Zauważ, że nawet korzystniejsze proporcje nie zawsze mogą być pomocne. To wszystko za sprawą różnej długości dnia i kąta nasłonecznienia czy warunków pogodowych.

Ile opraw jest potrzebnych do oświetlenia hali magazynowej?

Odpowiedź na to pytanie zależy przede wszystkim od wielkości i potrzeb Twojego magazynu. Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to zdecydować, ile opraw jest potrzebnych do wytworzenia odpowiedniej ilości światła. Pamiętaj, że oświetlenie magazynowe może mieć różne typy i rozmiary, więc upewnij się, że znasz szczegółową specyfikację każdego źródła światła, zanim złożysz zamówienie.

Jaki rodzaj oświetlenia sprawdzi się najlepiej w zastosowaniach przemysłowych?

W warunkach przemysłowych najczęściej stosuje się źródła światła w technologii LED, której zaletą jest znaczne zmniejszenie zużycia energii. Lampy LED są również bardzo funkcjonalne i wydajne – tam, gdzie wraz z nimi zainstalowane są czujniki ruchu, po włączeniu działają natychmiast z pełną mocą, dzięki czemu idealnie nadają się do obszarów o mniejszym natężeniu pracy personelu.

Oprawki wykonane powinny być z tworzywa sztucznego typu ABS, aluminium lub poliwęglanu – materiałów, które są odporne na uszkodzenia mechaniczne. Warto zwrócić również uwagę na to, czy wybrana oprawa spełnia normy wodo- i pyło-szczelności IP.

Jakie światło będzie odpowiednie do zakładu produkcyjnego?

Wspomniane natężenie światła, a także równomierność oświetlenia i stopień jego rozproszenia mają kluczowe znaczenie dla skuteczności oświetlenia. Natężenie mierzone w luksach (lx) zależy m.in. od strumienia świetlnego, kąta promieniowania oraz odległości oświetlanego obszaru od źródła światła. Natomiast równomierność oświetlenia wyliczana jest ze stosunku uśrednionej i najniższej wartości natężenia światła na danej płaszczyźnie.

W większości przypadków oświetlenie LED o szerokim kącie padania światła znajdzie zastosowanie w magazynach lub halach produkcyjnych. Niekiedy jednak charakter pracy wymusza zastosowanie oświetlenia punktowego, m.in. dla poszczególnych stanowisk pracy. Należy jednak pamiętać, że takie światła mogą tworzyć ostre cienie, które utrudniają wykonywanie pracy osobom znajdującym się na sąsiednich stanowiskach pracy.

Aby nie męczyć wzroku pracowników, warto zastosować oprawy, które pozwalają na regulację natężenia oświetlenia. W ten sposób można ustawić w danym momencie optymalne natężenie światła przy uwzględnieniu takich czynników jak wielkość świetlików dachowych i ilość padającego światła słonecznego.

Fundamenty pod halę stalową są bardzo istotną kwestią, ponieważ od ich jakości zależy bezpieczeństwo całej konstrukcji. Zapewniają modułowym budowlom wytrzymałość i stabilność, a także ochronę przed wilgocią i przeciekami. Z tego artykułu dowiesz się, jakie są najpopularniejsze rodzaje fundamentów pod hale stalowe i co należy wziąć pod uwagę przed posadowieniem.

Prawdopodobnie nie raz słyszałeś powiedzenie, że „nie można zbudować niczego bez solidnego fundamentu”. Podczas konstruowania budynku ze stali – hali, hangaru czy garażu – okazuje się ono bardzo dosłowne. Dobrze zaprojektowany fundament ochroni konstrukcję przed zalaniem, przesuwaniem się lub przechyleniem ścian. Zabezpieczy ją także przed przemarzaniem.

W poniższym artykule omówimy krok po kroku czynniki, które należy wziąć pod uwagę na etapie projektowania budynku, a także omówimy kilka rodzajów fundamentów idealnych pod Twoją inwestycję.

Co to jest fundament?

Fundament jest najniższą częścią każdej konstrukcji, której podstawową funkcją jest przejmowanie obciążenia pochodzącego z górnych elementów i bezpieczne przenoszenie go na dolne warstwy gruntu. Ogólnie rzecz biorąc, fundamenty różnią się poziomem posadowienia: rozróżniamy fundamenty głębokie i płytkie.

Fundamenty płytkie wykorzystują belki podwalinowe. Są odpowiednie w przypadku głębokości do 1,5 m. Płytki fundament sprawdzi się w konstrukcji, której rozpiętość w poziomie jest większa niż wysokość. Głęboki fundament jest bardziej odpowiedni dla wysokich, wielokondygnacyjnych budynków. Jeśli jakakolwiek konstrukcja ma w przyszłości być przedłużona w pionie, należy rozważyć głęboki poziom posadowienia.

W zimnym klimacie płytkie fundamenty należy chronić przed zamarzaniem. Jest to ważne z tego względu, że woda w glebie wokół fundamentu może zamarzać i rozszerzać się, uszkadzając w ten sposób stopy betonowe i materiały monolityczne. Fundamenty te powinny być budowane poniżej linii przemarzania, czyli poziomu w gruncie, do którego sięga ujemna temperatura. Jeśli nie można ich zbudować poniżej głębokości przemarzania, należy je zabezpieczyć materiałem izolacyjnym.

Główne funkcje fundamentów:

• stanowią podstawę nośną dla każdej konstrukcji,
• zapewniają stabilność i wytrzymałość konstrukcji budynku,
• zapewniają równą powierzchnię do budowy podkonstrukcji,
• równomiernie rozkładają obciążenie konstrukcyjne w gruncie,
• zapobiegają efektowi przemieszczania się gleby.

Jakie są rodzaje fundamentów?

Wiesz już, że fundamenty dzielą się na płytkie i głębokie. Przyszła kolej na szczegółowe rozróżnienie każdego rodzaju fundamentów. W przypadku dużych, całorocznych hal stalowych powszechnie stosuje się fundamenty płytkie, do których zalicza się stopy fundamentowe wyposażone w podstawowe zbrojenie podłużne ze stalowych prętów. Jest to najkorzystniejsze rozwiązanie pod względem:

• bezpieczeństwa – hala całoroczna nie zapadnie się pod swoim ciężarem, gdyż stopy przejmą wszystkie obciążenia, nawet te sezonowe, jak śnieg i wiatr;
• ceny – stopy wylewane są wyłącznie pod słupami konstrukcji, a nie po obwodzie lub na całej powierzchni użytkowej hali przemysłowej.

Stopy fundamentowe stosuje się, gdy obciążenie budynku przenoszą słupy. Zwykle każda kolumna ma swoją własną podstawę. Jest nią zazwyczaj kwadratowa lub prostokątna płyta betonowa, na której stoi słup. Powierzchnię stopy można określić, dzieląc obciążenie słupa przez bezpieczną nośność (SBC) gruntu. Dla przykładu, jeśli słup ma obciążenie pionowe 10 t, a SBC gruntu wynosi 10 t/m², to powierzchnia stopy będzie wynosić 1 m².

W przypadku mniejszych hal przemysłowych użytkowanych sezonowo dobrym wyborem będą płyty fundamentowe. To drugi rodzaj płytkiego fundamentu, który stosuje się wszędzie tam, gdzie grunt jest zbyt słaby, aby utrzymać obciążenie konstrukcji. Płyty fundamentowe pozwalają na rozłożenie ciężaru budynku na całą powierzchnię fundamentu, a nie na mniejsze strefy (jak w przypadku stopów fundamentowych) lub w poszczególnych punktach.

Jeśli chodzi o fundamenty głębokie, najczęściej stosuje się pale fundamentowe. Choć nie są one tak popularne podczas budowy hal stalowych, znajdują zastosowanie w następujących sytuacjach:

• gdy na powierzchni znajduje się warstwa słabej gleby, która nie może utrzymać ciężaru budynku (pale pozwalają przenieść obciążenia na warstwę mocniejszego gruntu lub skały);

• gdy w budynku występują bardzo duże, skoncentrowane obciążenia, takie jak zbiorniki na wodę, maszyny rolnicze czy budowlane.

Na co zwrócić uwagę przed wykonaniem fundamentów?

W ekstremalnych warunkach pogodowych stalowe ramy konstrukcji mogą być podatne na unoszenie przez wiatr. Można temu przeciwdziałać poprzez osadzenie konstrukcji na odpowiednim fundamencie. Przeznaczenie hali namiotowej oraz jej lokalizacja mają ogromny wpływ na wybór właściwego rozwiązania, ale nie są to jedyne kluczowe kwestie, które determinują rodzaj użytego fundamentu.

Wśród pozostałych kryteriów, które należy wziąć pod uwagę przed wykonaniem fundamentów, wymienia się rodzaj iwłaściwości gruntu.

Zanim przystąpi się do prac ziemnych na placu budowy, warto przeprowadzić stosowne badania geotechniczne, które pozwolą określić warunki gleby. Jej skład powinien być zbadany przede wszystkim w celu oszacowania zdolności do wchłaniania wód gruntowych. Kierownik budowy powinien nalegać na wykonanie wszystkich niezbędnych procedur testowania gruntu przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac.

Różne rodzaje gleby mogą inaczej wpływać na fundamenty pośrednie i bezpośrednie. Na przykład glina, skała i piasek lub żwir stanowią dobrą, przyjazną dla fundamentów glebę. Z drugiej strony torf, glina lub muł są złymi opcjami, ponieważ mają tendencję do przesuwania, co może powodować pęknięcia w fundamencie i osłabienie jego struktury. Ponownie, nie jest niemożliwe budowanie hal stalowych na tego rodzaju gruncie, ale wymaga to dodatkowego wysiłku i funduszy.

Co więcej, biuro projektowe powinno być przygotowane do wprowadzenia zmian w projekcie, jeśli podczas prac ziemnych okaże się, że występują duże różnice w warunkach gruntowych przewidywanych na podstawie geodezji i badań terenu.

• Klimat

Klimat to ważny czynnik pomagający w określeniu, który rodzaj fundamentu będzie najbardziej odpowiedni w danym miejscu. Chociaż zarówno mróz, jak i upał mogą mieć potencjalny wpływ na płyty fundamentowe i stopy betonowe, skutki oddziaływania tych czynników zewnętrznych można złagodzić. Na obszarach podatnych na powodzie, w których występują nadmierne opady deszczu, należy wzmocnić fundamenty specjalną izolacją przeciwwilgociową.

Na etapie projektowania można pomyśleć także o zastosowaniu płyty warstwowej, która idealnie nadaje się pod ogrzewanie elektryczne lub gazowe.

• Poziom wód gruntowych

Jedną z najważniejszych rzeczy, które powinno się uwzględnić na etapie projektowania fundamentu, jest poziom wód gruntowych. Chodzi o określenie, jak głęboko pod powierzchnią gruntu trzeba by kopać, aby dotrzeć do wód gruntowych. W przypadku, gdy zwierciadło wód gruntowych znajduje się znacznie poniżej powierzchni terenu, dobrze sprawdzi się płytkie podłoże fundamentowe. Jeśli jednak zwierciadło wód gruntowych znajduje się bliżej powierzchni, może być wymagane odwodnienie lub zastosowanie głębszego posadowienia ram głównych, które oprze się ciśnieniu hydrostatycznemu.

• Potencjalne następstwa budowy

Same prace ziemne mają wpływ na glebę. Nawet jeśli na etapie projektowania budowy hali grunt jest odpowiednio przygotowany, podczas wykonywania fundamentu może dojść do rozpadu gleby, która zmieni swoje właściwości. Warto zwrócić uwagę na to, czy przy placu budowy istnieją drzewa, których korzenie mogłyby zepsuć fundament oraz czy w okolicy nie jest planowane wybudowanie drogi szybkiego ruchu.

Twoja hala może również stwarzać zagrożenie dla sąsiednich konstrukcji, jeśli znajduje się zbyt blisko zabudowań. Wykopy i wibracje mogą spowodować uszkodzenie fundamentów pobliskich budynków, dlatego warto zdawać sobie sprawę z potencjalnych następstw budowy już na etapie projektowania. Źle wykonany fundament stanowi niebezpieczeństwo nie tylko dla osób przebywających w obiekcie, ale także dla okolicznych budynków i środowiska.

Koszt wykonania fundamentów pod halę namiotową

Wiesz już, czym są fundamenty pod hale stalowe i jakie stawia się im wymagania. Warto mieć na uwadze, że koszt związany z ich wykonaniem jest silnie uzależniony od warunków gruntowych. To one w dużej mierze decydują o tym, czy możliwe jest bezpośrednie posadowienie konstrukcji bez dodatkowego zbrojenia lub stosowania hydroizolacji. Płyty warstwowe obłożone materiałem izolacyjnym są nawet kilkukrotnie droższe od tradycyjnych stopów fundamentowych.

Na koszt posadowienia składają się także badania geotechniczne wykonywane przez wyspecjalizowane firmy. Ich koszt waha się w granicach 100–300 zł za odwiert mający głębokość 1 m. W przypadku hali stalowej, bez podpiwniczenia, w zupełności wystarczy wykonanie odwiertu 3-metrowego, za który zapłacisz około 1000 zł.

Wystarczająco nośny grunt sprawi, że fundamenty będą mniejsze, a tym samym tańsze w budowie. Co więcej, niski poziom wód gruntowych pozwoli uniknąć dodatkowych kosztów tymczasowego odwodnienia gruntu w rejonie placu budowy. Ostatecznie na koszt posadowienia hali stalowej wpływa również sama geometria hali oraz jej metraż. Płyty fundamentowe są przystosowane pod budowę budynku o powierzchni dolnej kondygnacji nieprzekraczającej 100 m².

Hale stalowe bezpośrednio od producenta

Rodzaj fundamentów, którego użyjesz pod swoją inwestycję, wpłynie na przyszłość Twojej firmy. Rzetelne posadowienie obiektu komercyjnego w atrakcyjnym miejscu sprawi, że nieruchomość zyska na atrakcyjności, a Ty nie będziesz musiał martwić się o naruszenie konstrukcji w wyniku obciążenia.

Jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat budowy hali o konstrukcji stalowej, skontaktuj się już teraz z przedstawicielami firmy 4Tech, którzy zaproponują najlepsze rozwiązanie. Polski producent oferuje obiekty halowe projektowane pod konkretne zastosowanie i potrzeby. Zaufaj ekspertom z wieloletnim doświadczeniem!

Nawet niewielki pożar w hali namiotowej może mieć poważne konsekwencje. W tego rodzaju konstrukcjach nie ma komór przeciwpożarowych, które zapobiegłyby rozprzestrzenianiu się ognia. Dlatego decydując się na hale namiotowe, należy zwracać szczególną uwagę na to, aby jej konstrukcja była stabilna, wytrzymała i ognioodporna.

Organizując w hali namiotowej targi, koncerty lub inne wydarzenia kulturalne dla szerszej publiczności, należy zwrócić uwagę na materiał, z jakiego wykonano ściany zewnętrzne i strop takiego obiektu. Dobrym rozwiązaniem jest zastosowanie konstrukcji stalowych, które mają lepszą odporność ogniową w porównaniu do plandeki PVC, a tym samym spełniają rygorystyczne wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej.

Pokrycie dachu z blachy trapezowej jest znacznie wytrzymalsze od plandeki, jednak w przypadku tymczasowych obiektów budowlanych zastosowanie takiego materiału nie zawsze jest możliwe i opłacalne. W każdym wypadku należy zwrócić uwagę na kilka rzeczy, które mają duże znaczenie w kontekście bezpieczeństwa ludzi przebywających na terenie hali namiotowej. Dotyczy to zwłaszcza obiektów tymczasowych, które są przeznaczone do organizacji koncertów, wystaw lub targów.

Podstawy ochrony przeciwpożarowej w tymczasowym obiekcie budowlanym

Inspekcja

Przed otwarciem dla publiczności konstrukcja hali namiotowej i jej wyposażenie muszą podlegać autoryzacji władz lokalnych na podstawie meldunku służb bezpieczeństwa (ewentualnie straży pożarnej). Organizator powinien dysponować raportami jednostek inspekcyjnych akredytowanych dla danego typu sprzętu, by w razie potrzeby udowodnić, że wyposażenie i konstrukcja nie stwarzają zagrożenia. Ekspertyza może zostać przeprowadzona wyłącznie przez upoważniony personel w zgodzie z normami, jakim powinny odpowiadać budynki.

Organizator musi być w stanie w dowolnym momencie (nie tylko w przypadku pożaru) przedstawić władzom lub służbom ratunkowym wymagane dokumenty. Zalicza się do nich:

• plany obiektu i mapy otoczenia,
• certyfikaty zgodności potwierdzające klasę odporności pożarowej (dotyczy to pokryć dachowych, materiałów nośnych, siedzisk, dekoracji),
• certyfikaty potwierdzające odporność konstrukcji na wiatr, deszcz czy śnieg,
• plany i procedury ewakuacyjne łącznie z danymi kontaktowymi osób odpowiedzialnych,
• karty katalogowe i instrukcje techniczne różnych elementów wyposażenia,
• karty katalogowe produktów chemicznych,
• świadectwa wymaganych przeglądów technicznych,
• okresowe certyfikaty lub raporty z kontroli i konserwacji różnych urządzeń i materiałów.

Konstrukcja hali namiotowej

Stabilność konstrukcji tymczasowej powinna być potwierdzona przez wykwalifikowaną agencję lub inżyniera doświadczonego w tej dziedzinie. Wszystkie elementy konstrukcyjne, takie jak profile i stelaże, muszą być zakotwiczone w podłożu. Organizator powinien posiadać dane badawcze dotyczące ograniczeń materiałów w określonych warunkach pogodowych – niezależnie od tego, czy ściany wykonane są z PVC, płyty warstwowej czy blachy trapezowej.

Miejsca siedzące i trybuny

Miejsca siedzące (oraz ich okucia) powinny być wykonane z materiałów odpornych na wysoką temperaturę i ogień oraz odpowiednio zamocowane i ustawione w rzędach, aby uniknąć ich przesuwania lub przewracania podczas pożaru czy innego incydentu. Siedzenia można zabezpieczyć za pomocą:

• indywidualnego mocowania do podłoża,
• łączenia ze sobą w rzędach,
• łączenia wielu rzędów.

Rzędy powinny być zaprojektowane tak, aby ułatwić ruch publiczności i nie blokować przejścia.

Wyposażenie techniczne

Wszystkie urządzenia wytwarzające energię lub ciepło powinny być odpowiednio zabezpieczone, aby uniknąć ryzyka wypadku i nieuprawnionego użycia. Stan sprzętu powinien być regularnie sprawdzany przez wykwalifikowaną osobę wyznaczoną przez organizatora. Wszelkie usterki powinny być niezwłocznie naprawione. Odpowiedzialny personel powinien zostać poinformowany o procedurze dotyczącej użytkowania, konserwacji i zabezpieczenia sprzętu.

Urządzenia z otwartym płomieniem (lub urządzenia, które mogą go wytworzyć) nie powinny być montowane ani użytkowane wewnątrz konstrukcji. Generatory ciepła należy umieszczać na zewnątrz w bezpiecznej odległości od pokrywy ścian bocznych hali namiotowej. Jeśli jest to niemożliwe, pokrycie powinno zostać zabezpieczone niepalnym ekranem izolacyjnym.

Oświetlenie i sprzęt elektryczny

Instalacja elektryczna powinna być wykonana zgodnie z przepisami, a sprzęt elektryczny musi mieć uziemienie. Obiekt powinien być wyposażony w oświetlenie awaryjne, które w przypadku pożaru czy przerwy w dostawie prądu, pozwoli zgromadzonym osobom bezpiecznie trafić do wyjścia ewakuacyjnego. W halach namiotowych i innych tymczasowych obiektach budowlanych zabronione jest używanie otwartego ognia.

Urządzenia zapewniające efekty specjalne, takie jak lasery, wytwornice piany lub dymu, projektory miksery dźwięku itp. powinny być przechowywane w miejscu niedostępnym dla publiczności. Fajerwerki i inne wyroby pirotechniczne wymagają pozwolenia, przy czym mogą być użytkowane tylko na zewnątrz, w bezpiecznej odległości od obiektu, aby nie narazić konstrukcji na zniszczenia czy pożar.

Hale magazynowe o wysokiej izolacyjności ogniowej – zamów bezpośrednio od producenta

Jeśli szukasz dostawcy hal namiotowych, które będą wyróżniać się wysoką klasą izolacyjności ogniowej i konstrukcją odporną na zniszczenia, już teraz zapoznaj się z ofertą firmy 4Tech – polskiego producenta namiotów o innowacyjnej, modułowej budowie. Dostawca dokłada wszelkich starań, aby podczas konstrukcji hal namiotowych były respektowane certyfikaty niezapalności, dlatego dobiera materiały o różnej gramaturze i sztywności, zwiększające parametry odporności ogniowej. Produkcja odbywa się z wykorzystaniem plandeki PVC, tradycyjnych profili stalowych o różnym przekroju (w zależności od planowanej wielkości całej konstrukcji) oraz blachy trapezowej.

Zastosowane na stropie i ścianach bocznych materiały chronią przed nadmiernym nagrzewaniem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Również pokrowce na namioty mają bardzo dobrą wodoszczelność. Plandeki nie przeciekają, dzięki czemu zawartość namiotów jest chroniona przed zwiększoną wilgotnością.

Prosty, uniwersalny charakter konstrukcji w połączeniu z ich wszechstronnym zastosowaniem pozwolą Ci zamówić halę namiotową, która w pełni zaspokoi Twoje potrzeby i będzie w stanie pomieścić odpowiednią liczbę osób. Producent wykonuje namioty na wymiar, o określonej długości i szerokości, a nawet kolorystyce (wg palety kolorów RAL). Dzięki rozbudowanemu parkowi maszynowemu i obszernej przestrzeni magazynowej jest w stanie zrealizować nawet bardzo wymagające projekty.

Na indywidualne życzenie istnieje możliwość rozbudowy konstrukcji o dodatkowe elementy, takie jak drzwi, okna, wywietrzniki, zgodnie z przewidywanymi potrzebami obiektu i jego przyszłym użytkowaniem. Przedstawiciele firmy 4Tech chętnie doradzą w wyborze optymalnego rozwiązania i przedstawią koszt całej inwestycji.